天创时尚制造之“深耕细作”

随着社会的整体发展，国力的强盛，国内的消费者接触到的时尚信息日益多样化，产生的需求也更为多样化以及多变。适应市场上消费者对于女鞋时尚的多样化需求，及时根据市场动态调整生产，是每个鞋品制作公司都面临的考验。

为此， 天创时尚制造顺应时代发展的趋势，以提质增效为指针，坚持高配置，自动化，智能化为标准，2017年先后按照精益生产模式对多条生产线进行技术改造升级，引进国外先进的腰帮打钉机、后帮打钉机，自动后帮上胶机，罗拉车等，节能与自动化程度大大提升。为适应定制化柔性生产的需要，升级改造物流传输系统，实现流水线上的“单件流”，让“快、精、准” 标准化作业，在制程构建、工位设计、线体布局中得以充分体现并与市场联动中展现他们的核心竞争力。利用智能工业裁剪机器人，实现皮料的自动排版与剪切，确保材料精准的利用和裁剪，利用互联网信息化技术（MES），实现生产现场的可视，生产过程的可控，产品的可追溯，使得浪费更少，弹性更大，更加平衡、产品流更加简化，使生产线的效率最大化。

（智能剪切机）

（后帮打钉机）

（后帮自动上胶机）

管理上，天创时尚推行“人人都是管理者，人人都是品检员，人人都是清洁工”的管理理念，在强烈的执行文化熏陶下让每个员工都肩负管理者的使命感。要求管理者要端正态度、更新思想、转变观念、开拓视野，有强烈的把鞋做好的神圣使命感，在努力提升自身修养和素质的同时，潜心研究如何做好鞋，提高天创时尚的制造水准，实现“顾客满意”的最终目标。同时，天创时尚供应链的各环节与全流程中以“推拉式”的管控促进上下游互相协同，以联动绩效的模式形成一致的荣辱意识。

（罗拉车小批量生产线）

（全自动单件流生产线）

通过不断的研究，现天创时尚的流水线可同时生产十几种不同的品种，甚至码数，颜色亦可不同，大大提高了生产效率。其在产前准备，产中跟踪运用科学的数字化管理，车间大力培育多能型员工，依托精益制造的基础，大量自主研发与改良设备与工具，在工艺流程上推进标准化，以此拥抱未来多变的市场需求。

(生产环节可控)

（腰帮打钉机）