华能福州电厂变废为宝 城市污泥“浴火重生”

福州日报记者 黄戎杰 余少林 孙漫 见习记者 沐方婷

老陈是连坂污水处理厂的老司机，每天上午9点，他就开着密闭运输车开始一天的工作。

连坂污水处理厂是仓山最大的污水“收容站”，每天有20万吨污水要到这儿“报到”。经过污水处理后形成的污泥，将被压缩成一块块含水率60%以内、指标合格的泥饼。老陈的工作就是运送这些泥饼。

跟随着老陈的车辆，记者来到这些泥饼的目的地——华能福州电厂。在这里，泥饼和煤掺和在一起，再经过锅炉的高温“锻造”，不仅实现无害化处理，还可以发电，解决了城市污泥无处可去的老大难问题。

从人人避而远之的垃圾到能够发电的“香饽饽”，电厂是如何变废为宝的？日前，记者来到华能福州电厂一探究竟。

煤泥掺烧

让污泥“燃”起来

污泥是污水处理过程中产生的沉淀物质，含水率较高、体积大、易腐烂、气味恶臭，且含有病菌等有毒有害物质。

连坂污水处理厂相关负责人介绍，经过浓缩、调质、脱水、压制等工艺流程，污水厂每天产生50吨至70吨泥饼，再通过专用密闭运输车，沿指定路线送往电厂进行无害化、资源化处理。

在华能福州电厂圆形煤罐内，几辆运输车排着队卸污泥，工人们忙着操纵铲车，将污泥与煤掺和起来。

“污水可经过污水处理厂处理达标排放，但产生的污泥如果处置不当，很容易使水体、土壤等造成二次污染，让城市身陷‘污泥之困’。”华能福州电厂副厂长姚炜告诉记者，随着城市化进程的不断加快，福州的生产生活污水与日俱增。目前，业内主要以填埋方式处理污泥。随着生态文明理念日益深入人心，城市污泥填埋处置管控日趋严格，大量污泥如果得不到无害化处理，将面临无处可去的境地。

含水的污泥，怎么能燃烧呢？面对记者的疑问，姚炜说，其实污泥本身就有一定的热值，在某种程度上也可以叫燃料。不过污泥的热值偏低，只有经过层层技术处理，才能真正烧起来。

首先是掺和搅拌。污泥和煤按1∶3的比例掺和，让污泥在煤中“洗个澡”，就能沾上厚厚一层煤，成为煤泥混合物。

然后就是粉碎燃烧。磨煤机将煤泥混合物粉碎，直接通过传送管道喷到锅炉中进行燃烧发电。

煤泥混合物要想烧起来，还要有高温锅炉。姚炜介绍，煤泥混合物只有在800℃以上高温条件下才能作为燃料燃烧。华能福州电厂是福州市区唯一的火力发电厂，锅炉温度高达1300℃，处理煤泥不在话下。

目前，华能福州电厂处理的污泥主要来自福州连坂污水处理厂、福州金山污水处理厂、长乐潭头污水处理厂、长乐滨海工业区污水处理厂以及长乐4家印染厂。从2017年至2021年7月底，该电厂累计掺烧污泥7.19万吨，近期平均日处理近80吨，有效缓解城市污泥处置压力。

技术升级

日处理污泥将达300吨

“掺污泥燃烧发电，消纳了部分污泥，但是由于技术的局限性，电厂很难消纳更多污泥了。”姚炜告诉记者，煤泥混合物虽然经过干化处理，但含水量依然较高，所以掺烧比率不能太高。煤泥混合物在输送过程中，极易造成磨煤机落煤斗堵塞，影响机组安全，因而无法大规模掺烧。此外，污泥的装卸、搅拌等过程多为露天作业，气味难闻，带来了环境的二次污染。

因此，电厂在今年2月全新推出升级版污泥处理技术——污泥前置干燥炭化处理技术。项目包含污泥干化系统和厂内配套系统，可将城市生活污泥在热干化、粉碎后直接送入锅炉燃烧发电，并对过程中产生的臭气、废水等污染物进行全封闭无害化处理。目前，项目处在施工建设阶段，将于年底前投入使用。

在电厂6号锅炉旁，技改项目正在紧张施工，崭新的烟气管道和输粉管道直通锅炉，污泥仓已具雏形。项目负责人陈祖良介绍，该项目结合福州污泥特性，在省内首次推出专门处理含水率60%城市污泥的工艺。

新项目最大特点是采用了前置干燥炭化处理技术。污泥送到电厂后，直接卸入全封闭负压污泥仓中，不用和煤掺和搅拌，而是直接通过抽取锅炉尾部高温烟气对污泥进行干燥处理，干燥污泥经粉碎后被炉烟送入炉膛焚烧，焚烧产物由锅炉尾部烟气净化设备进行净化，达标之后排放。

“新工艺采用了全封闭、一体化、负压等先进工艺，将大大提升污泥处置效率，实现无害化、减量化、规模化、资源化处理，同时带来一定的经济效益。”陈祖良说，项目投产后，最大日处理污泥量将增至300吨。按一体机年运行6400小时计算，每年污泥处理量约为8万吨；干化每吨湿污泥能够节约燃煤65.60千克，按一年处置8万吨换算，可减少5248吨燃煤，增发电量1900万千瓦时。

“随着城区生活污水排放的日益规范和内河截污体系的逐步完善，福州每年污水处理总量会越来越多。”姚炜表示，污泥处理新技术可基本满足福州城区污泥处理需求，助推福州生态文明建设。

记者从市城乡建设局了解到，去年，福州市主城区（鼓楼、台江、仓山、晋安）生活污水厂共产生脱水污泥约10万吨，均通过热电掺烧、堆肥等方式安全处置。福州市还在城市污水处理厂全面实行污泥转移联单管理制度，详细记录污泥产生量、运输量和处置量，有效保障污泥安全处置。