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原标题:三年来泉州技改投资近2500亿元 总量和增速均居全省前列

在近日揭晓的2019德国iF设计大奖获奖名单中,九牧的产品从54个国家和地区的近6400件参赛作品中脱颖而出,斩获5项iF国际设计奖。这是近年来九牧技术研发和产品创新的一个缩影。

海峡网2月27日讯(泉州网记者 游怡冰 通讯员 孙振汉)在近日揭晓的2019德国iF设计大奖获奖名单中,九牧的产品从54个国家和地区的近6400件参赛作品中脱颖而出,斩获5项iF国际设计奖。这是近年来九牧技术研发和产品创新的一个缩影。

记者从市工信局获悉,近3年全市企业技改共投资近2500亿元,平均比增16.9%,总量和增速居全省前列,全市2000多家规上企业开展“机器换工”改造。在此推动下,泉州企业生产效率提高50%以上、减少用工近20%,全市重点行业重点企业的工艺技术装备达到国内或国际先进水平,产品的技术含量、质量档次和附加值普遍提高,产品市场竞争力不断增强。

技术改造释放巨大红利

在政企携手推动下,泉州企业技术改造已成为推进产业转型升级的重要抓手,并释放了巨大红利,亮点层出不穷。

“以前传统模式就是通过人工装箱入袋、搬运,进行技术改造引入机械臂后,从生产、包装,到机械手入库,到产品出库,各环节全部实现自动化。”恒安集团相关负责人介绍,恒安生活用品智能化制造项目建成后不仅节约人工80%,并且生产效率提升、生产精度更高。

依靠“创新”带来的不竭动力,九牧奠定国内行业的领军地位。在陶瓷全自动生产工艺研究基地——九牧陶瓷智能研究院中,陶瓷生产效率较之前提高了25倍,产品合格率由68%提升到98%。而通过对智能马桶和卫浴五金工厂的智能化改造,部分工序从原先的15天缩短到仅需2小时,生产力得到极大提升。

“传统的织机没有端口接入,人工生产质量有时会出现小问题,生产效率也比较低。”福建龙峰纺织公司副总裁翁志涵告诉记者,近几年公司开始用机器代替人工,引入国际高端织造设备后,大力提升生产的自动化水平,生产效率提升了27%,用工也大大减少。同样收获技改福利的还有百宏公司,通过建设涤纶长丝智能制造数字化车间,带动产品不良率由3%降至1%,单位产品能耗降低20%,人均年产值提升了50%。

“真金白银”推动技改投资

近年来,泉州以“机器换工”、智能改造为突破口,出台了相关鼓励企业技术改造扩大生产的扶持政策,绘制了产业转型升级路线图。市工信局通过走访企业,深入广泛宣传国家产业政策和泉州产业转型升级路线图,即产业链的延伸、填平与补强发展方向,以及政府优惠政策,及时协调解决企业实施技术改造项目过程中遇到的困难和问题,增强企业技改投资信心,促进新旧动能转换,取得初步成效。

去年,市政府在已出台的相关政策基础上,进一步加大对技改投资的支持力度,出台了《进一步支持民营企业健康发展行动方案》。对企业实施技术改造,市级财政按项目设备投资额的不高于7%的比例给予补助,单个企业最高不超过200万元,其中市级产业龙头补助金额最高不超过250万元。对企业购置列入泉州“数控一代”示范项目产品的,按采购发票总价(不含税)的20%给予购买企业购置补助,按销售发票总价(不含税)的10%给予生产企业补助。

责任编辑:黄仙妹

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