价值千万的纸尿裤设备改造成口罩生产设备。百润 供图
东南网2月17日讯(通讯员 罗淑娟)疫情当前,一“罩”难求是真实写照。面对亟待解决的防护物资短缺,百润(中国)有限公司(简称“百润”)积极改造原有的纸尿裤生产设备,开启了口罩的“跨界应援”。
百润位于惠安,是一家集研发、生产、销售为一体的婴幼儿用品企业。由于口罩机等生产设备无法迅速购买到位,公司高层决定立即取消部分纸尿裤的原定生产计划,将价值千万元的尿裤生产设备进行技术改造,投入生产合格口罩。
“做纸尿裤和做口罩比较起来工艺、材料都有相近之处,但实际上技术和标准有着天壤之别。”工厂副总经理张翠雯介绍说,机器不但要调整参数、修改设备,更重要的是将婴儿纸尿裤进口生产线改造成了口罩生产线后,对生产线硬配件损耗很大,未来对于设备的恢复有很大的挑战,企业甚至要承担巨大损失风险。
研发团队对设备进行调试。百润 供图
但生产口罩刻不容缓,多生产一个口罩,就可能会多保护一个人,保护一个家。张翠雯立即带领团队昼夜奋战,进行生产设备的改造。同时,协调材料、取得审批资质、抽调纸尿裤生产人力、培训员工,紧张地投入口罩生产。
经过研发团队多次进行材料筛选、性能测试,最终结合设备特性,成功研制出符合国家日常防护标准的“百润口罩”。目前,该生产线已正式投产,达到了日均十万个的产能。据了解,首批10万个“百润口罩”于16日下线,已优先投入到复工企业等抗“疫”一线。
责任编辑:唐秀敏
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