这根竹子怎么“吃” 闽北大力发展竹产业(图)

原标题：这根竹子怎么“吃” 闽北大力发展竹产业(图)

闽北大力发展竹产业，既要生态好，又要百姓富

这根竹子怎么“吃”（绿色家园）

竹制品生产车间里，工人正细心查看茶具烤漆质量。

余杉芳摄

福建是我国主要竹产地，现有竹林面积1600多万亩，占全国1/3；闽北竹林面积占全国1/10，其中建瓯竹林面积超过120万亩。竹子是世界上生长最快的植物，可食、可用，其代木功能也非常强大。要守住闽北的绿水青山，又要解决农民致富问题，以当地最优势资源发展竹产业是个好选择。

但，这根竹子究竟怎么才能“吃”好呢？

突破技术瓶颈才能保住好生态，在市场上闯出一片天

刚刚煮熟的鲜笋，经过一条生产线，分装成一袋袋小包装；之后只需要10多秒，就被速冻到零摄氏度以下。这样操作之后，即便贮藏数月，无需加工、开袋即食，满嘴依旧是刚刚挖出时又嫩又脆的原汁原味。

这样的镜头，在吴良如的脑海里反反复复地出现过很多次。他研究了一辈子竹子，又最爱吃鲜笋，如今终于将这个梦想变成了现实。帮助他实现这个梦想的地方，就是福建面积第一大县、全国竹林面积第一大县——南平市下辖的建瓯市。

老吴是国家林业局竹子研究开发中心主任，南平市在全国第一个实施科技特派员制度，他因此与南平的建瓯明良食品公司结下“缘分”。建瓯明良食品公司是位居全国鲜笋销量前三的龙头食企之一。可明良总有块心病，别瞧销量很大，产值却不算很高。为什么呢？公司手里没啥“绝活”。

上世纪90年代，由日本发明的水煮笋保鲜技术被引入国内，技术的核心其实就是把笋煮熟后浸在酸液中，以便长时间保存。但这项技术本身有缺陷，酸液处理法会让鲜笋失去原汁原味，而且这项技术在推出后一直没什么新的发展。

另一方面，食用笋技术不断出现，能吃到鲜笋，谁还吃罐头食品？此后20多年间，在其他食品原材料价格大幅上涨的背景下，闽北用于春笋制作的毛竹收购价格不涨反降，从每根0.7—0.9元，降为0.5—0.6元。业内人士分析原因，不是供大于求，而是保鲜技术没发展。

毛竹收购价格下降，首先带来的就是竹农砍伐数量的增加。眼看着一片片竹林倒下，当地政府急，老吴也急。

突破技术瓶颈才能保住好生态，才能在市场上闯出一片天。老吴的想法与明良公司一拍即合。

老吴负责从竹笋生物性入手进行研究，明良公司负责保障试验用的工艺装备。经过多次反复试验，2016年，投资4000多万元、国内首条鲜笋速冻生产线终于研制成功。

“一招鲜”带出一步先。明良鲜笋一举占领了日本大半市场，售价还提高了1/3以上。2017年，老吴与明良继续合作，研制从鲜笋的废弃物中提取生物蛋白和膳食纤维制成食物添加剂——笋粉。这下，竹笋加工的下脚料都能产生财富，小竹子更让人爱惜了。如今，这条投资3000万元的生产线已通过验收，年底即将投产。

不拼价格拼品质，单品高收益也是对资源的保护

老吴与明良公司的“一招鲜，吃遍天”，让很多竹产品企业眼红。但这样有门槛、难模仿的“一招鲜”，在竹材加工产业似乎很难找到。在闽北地区，竹地板、竹茶具、竹家具、竹餐具等各种竹制品加工企业多达数百家，各家企业虽也有些自己的独特技术、独特产品，但由于产品极易被仿制，很多畅销货红火没多久，就被拖进低价竞争的恶性循环。

这样的循环，该怎么破呢？

走进顺昌县盈昌竹林生态科技有限公司的大门，迎面的标语透露出老板高春娥的勃勃雄心：“全球顶级环保竹制品制造商”。高春娥坦言，要实现这个目标，仅有技术优势还不够。

高春娥不到20岁时就开始从事竹制品加工产业。一开始，她家企业也是生产竹筷、竹凉席之类的日常用品，走全部外销的路子。竹制品加工业属于低端产业，市场上求大于供的时候，各类竹加工厂遍地开花；供大于求的时候，便互相杀价抢单。她说，价格拼到最后，其实大家都越来越不好做。

有一次，一位合作客商问她：“为什么你们只专注价格？为什么不能专注于把品质提升上去呢？价格是有限的，品质才是无限的。”一语点醒梦中人。此后，高春娥把全部精力都放在了“以创新提升品质”上。

竹制品在代木过程中，有自己的优势和特点，但也有天生的短板：容易开裂、发霉。“如果能想办法补齐这些短板，竹产品的优势会在更多人眼里亮起来。”请专家搞研发实验、不断尝试新工艺，高春娥的付出没有白费。借鉴传统中国工艺，公司重点研发的竹餐具系列，以榫卯拼接新工艺、生态胶水等新原料，解决了易裂、易霉等问题，市场前景一片光明。

榫卯拼接至少要增加6道工序，生态胶水则比普通胶水每吨成本要增加近1倍，这样的投入不是一般小企业可以承受的。然而，高投入带来的高品质，为高春娥赢得了稳定的国际订单，也让公司一步迈进了高端竹制品市场。

一套儿童餐碗卖价20美元、一张2英尺见方的菜板最少80元，一套个性定制的茶桌8000元……由于率先通过瑞士SGS机构各种严苛检测，高春娥的竹制品在欧盟、美国、日本市场上，每件都要比同行定价至少高出1/3，公司自有品牌，被国际商家定义为“竹制品中的奢侈品”。

“低价竞争的后果不光是大家都赚不到钱，而且是资源的巨大浪费。”高春娥说，她希望能带动更多企业走品质发展的路子，让大家的荷包鼓起来，也让家乡的竹子更有价值。

政府搭建创新平台，促绿水青山变金山银山

其实，无论是增加科技投入，还是提升产品品质，在“将绿水青山转化为金山银山”的这条路上，只靠企业单打独斗还远远不够。南平市委、市政府意识到这一点，在当年的科技特派员制度的基础上，又开始探索打造绿色发展公共创新平台。

“如果能及时研发、转化新技术，不断推进产业发展，百姓就能得到更多实惠，当地资源效益就能得到进一步提升，这也是我们搭建这个平台的初衷。”建瓯市委书记丘毅说。

建瓯的华宇竹业，原本只是一家生产竹木地板坯的小企业，而今已成长为全国自动化程度最高、规模最大的竹木复合板生产企业。这样的改变，源于建瓯“科技竹硅谷”的有力助推。

早在2011年，为提升竹林产业发展的科技含量，南平市就成立了竹产业技术创新战略联盟，联盟包含19家竹加工龙头企业、5家省内外高校和科研所、3家科技服务机构，华宇就是其中之一。2014年和2016年，建瓯市又分别与厦门大学和国家林业局竹子研究开发中心，共建海西竹产业工程技术中心和国家级竹产业技术研发中心。2017年3月，福建省6·18虚拟研究院竹产业分院在建瓯市设立并授牌。至今，这些平台已为南平竹企创造出各类专利136件。

华宇竹业正是这些专利的共同持有者和受益者之一。

创新平台的不断发展，解决了众多毛竹加工小企业无力投入科技研发的难题，为企业发展提供了强大的科技支撑。在创新平台支持下，全市林产加工企业都有了不同程度的发展，2561家企业中，规模以上企业已达364家，其中上市企业3家、“新三板”挂牌企业2家。

另一方面，创新平台也为当地数十万“靠竹吃竹”的竹农增加了收益——据测算，目前毛竹市场上，用于加工的原料竹价格为每根15元至20元，加工成竹帘可增值到30元，加工成竹地板可增值到50元，加工成竹纤维可增值到100元，加工成竹工艺品综合产值可达300元。

一根竹子可以“变”成多种产品，受到精心保护的竹林还可以“卖空气”。2017年底，经福建省发改委批准备案，南平市在全国卖出了首个竹林碳汇项目，首批为3.4万亩竹林，成交价11.94万元。

经济效益的提升，从另一个方面促进了竹林的保护，原来要砍好几根才能获得收益，如今一根竹顶上好几根，谁还愿意多砍呢？

闽北大地，一根根竹子，化作美味的鲜笋、精致的竹具、清新的空气，卖出了好价钱，又守护了好生态，“绿水青山就是金山银山”在这里正逐步成为现实。（本报记者 赵 鹏 邵玉姿）